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提供自动夹紧的动力机构

该机构是提供夹紧及角向限位的动力机构。用液压马达驱动轴3旋转，并通过齿轮传递带动轴1转动，又将旋转动力和扭矩通过键传递给轴2和压紧杆（这时滑台已慢进靠住随夹上的夹紧螺纹杆，压紧杆前端设计成扁状进入随夹夹紧螺纹杆尾部的槽中，两者依靠弹簧力很好地结合上），压紧杆带动随夹上的夹紧螺纹杆，顺时针转动为夹紧，逆时针转动为松开，尾部发令杆发令，从而完成提供夹紧或松开动力的动作

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三、车床夹具

车床夹具一般用于加工回转体零件。车削时车床主轴通过夹具带动工件作旋转运动，在设计这类夹具时，要注意解决由于夹具旋转带来的质量平衡问题和操作安全问题。

四、组合夹具

组合夹具是用一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。用组合夹具完成规定的加工任务后，可以很方便地将它拆开。用过的元件和合件经清洗后存库，黄埔夹具加工价格，留待下次组装夹具时再用。组合夹具是机床夹具中标准化、系列化、通用化程度的一种夹具，其基本特点是：结构灵活多变，元件能长期重复使用，设计和组装周期短。组合夹具的缺点是：体积较大，刚性较差，购置元件和合件一次性投资大。组合夹具适于在单件小批生产中加工那些位置精度要求较高的工件，常在新产品试制和完成临时突击任务中使用。

五、随行夹具

随行夹具是用于自动生产线上的一种移动式夹具。随行夹具除了完成对工件的定位夹紧外，它还带着所加工工件按照自动生产线的工艺流程由运输机构运送到各台机床的机床夹具中，由机床夹具对它进行定位和夹紧。

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定位装置（支撑）设计方案

定位装置（支撑）结构与套夹具的高度基准结构相同，套夹具（加工顶面），黄埔夹具加工，无特殊要求，支撑结构共三处，高度差0.02?mm；第二套夹具（加工底面的槽及孔），为便于装夹，支撑结构共9处，其中6处支撑高度一致，用于定位，黄埔夹具加工OEM，另外3处略低，用于保证装夹便利性（第二套夹具采用工件平移上料方案，如果只有3个支撑，由于缸盖上孔较多，平移时容易被卡住）。

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