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下面探讨一下大型模具加工中心所必备的一些设计特点：

1.铸铁床身结构，机床主轴具有散热功能

铸铁材料具有很高的刚性和散热特性，广州五金模具多少钱，因而，是制造机床结构件稳定的材料。对于铣削大型零件用的任何机床，首先需要具有非常结实的铸铁结构，并装备有具有散热功能的主轴。

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流道应该尽可能短，以减少不必要的压力下降。横截面是 圆形。如果流道须放置于模具的一半处，请使用梯形圆底的流 道。半圆和扁平流道效率不高，广州五金模具，不推荐使用。流道应该能使材料平衡、不受限地流入一个或多个部件（如果 使用多个模腔的话）中。通常，一条流道每转 90 度就需要在 直径上缩小 20%。在设计流道系统时需要考虑到这一点。圆形 流道的直径通常为 0.125” – 0.375” (3.2 - 9.5mm)。

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1）加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，广州五金模具型号，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

（2）形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

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