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模具材料优异，硬度高模具的主要材料多采用合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，充电组件加工公司，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

根据上述诸多特点，在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强，机床精度要高，刚性要好，热稳定性要好，具有仿形功能等。

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如果应用领域对耐磨损性提出很高的要求，或者环境中会产生大量冷凝现象，则不锈钢则为模具钢的选择。可使用 A2、 ASP23 或 D-2 型钢材制作具有高磨损性的模腔插件。所有模具钢都可依靠某些种类的镀层保护来防止磨损和腐蚀。只有不锈钢可通过焊接和机械加工来修复。对于已有镀层的钢，只 有在除去镀层后才能进行修复。修复后需重新敷涂镀层。

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2、详细了解具加工注射机规格和型号。设计前要确定采用什么型号和规格的注塑机，这样才能在模具设计中有的放矢，正确处理好注塑模具与注射机的关系。

3、审查模具加工塑件的结构工艺性，确认塑件的各个细节是否符合注塑成型的工艺性条件。的模具不仅取决于模具结构的正确性，还取决于塑件的结构能否满足成型工艺的要求。

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