供应信息
广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等，工厂地处广州市天河区地理位置优越，拥有一支经验丰富的业务、研发队伍。公司的发展离不开社会各界的帮助支持，期望能与大家真诚合作，共创辉煌。热处理件机加工服务热线
(4).产品拉毛
原因①：润滑不充分。
处理对策：润滑油加多一些。
原因②：锁紧条容易产生积屑瘤，表面粗糙。
处理对策：锁紧条表面抛光处理。
原因③：锁紧量过大。
处理对策：减小锁紧量。
原因④：误送后废料夹入锁紧条和产品之间。
处理对策：冲压产生误送后，及时清理废料。
原因⑤：扣点部位与凹模容易拉毛。
处理对策：A.凹模落料锥度不足，首先进行凹模孔抛光处理，终
采用追加工锥度。
B.冲压的材料硬度偏低,更换材料。
原因⑥：产品上有轻微痕迹，凹模。
处理对策：A.凸模或凹模上有轻微拉伤、抛光或更换。
B.锁紧块上有微小积屑瘤，需要清除并进行抛光处理。
广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等，工厂地处广州市天河区地理位置优越，拥有一支经验丰富的业务、研发队伍。公司的发展离不开社会各界的帮助支持，期望能与大家真诚合作，共创辉煌。热处理件机加工服务热线
2、合理安排下料顺序。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
3、在凸模刃口端部修出斜面或弧形。这种方法可以有效减缓冲裁力。冲裁力降低后，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，避免冲压件产生翻料、扭曲现象。
4、注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。如果冲切刃口有磨损，就会使材料所受拉应力增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大，所以应做好维护工作，避免冲切刃口磨损。
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冲压工艺方案设计及工艺规程设计
1．根据冲压零件的形状尺寸，初步确定冲压工序的性质，如：冲裁、弯曲、拉深、胀形、扩孔等。
2．核算各冲压成形方法的变形程度。若变形成度超过极限变形程度，应计算该工序的冲压次数。
3．根据各工序的变形特点和质量要求，安排合理的冲压顺序。要注意确保每道工序的变形区都是弱区，已经成形的部分（含已经冲制出的孔或外形）在以后的工序中不得再参与变形，多角弯曲件要先弯外后弯内，要安排必要的辅助工序和、校平、热处理等工序。
4．在保证制件精度的前提下，根据生产批量和毛坯定位与出料要求，确定合理的工序组合方式。
5．要设计两个以上的工艺方案，并从质量、成本、生产率、模具的刃磨与维修、模具寿命及操作安全性等各个方面进行比较，从中选定一个的工艺方案。
6．初步确定各个工序的冲压设备。
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