广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等,工厂地处广州市天河区地理位置优越,拥有一支经验丰富的业务、研发队伍。公司的发展离不开社会各界的帮助支持,期望能与大家真诚合作,共创辉煌。广州精密冲压件加工服务热线
(4).产品拉毛
原因①:润滑不充分。
处理对策:润滑油加多一些。
原因②:锁紧条容易产生积屑瘤,表面粗糙。
处理对策:锁紧条表面抛光处理。
原因③:锁紧量过大。
处理对策:减小锁紧量。
原因④:误送后废料夹入锁紧条和产品之间。
处理对策:冲压产生误送后,及时清理废料。
原因⑤:扣点部位与凹模容易拉毛。
处理对策:A.凹模落料锥度不足,首先进行凹模孔抛光处理,终
采用追加工锥度。
B.冲压的材料硬度偏低,更换材料。
原因⑥:产品上有轻微痕迹,凹模。
处理对策:A.凸模或凹模上有轻微拉伤、抛光或更换。
B.锁紧块上有微小积屑瘤,需要清除并进行抛光处理。





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②温度和pH值:电解处理时温度和pH的选择,原则上也是要根据电镀时杂质起不良影响较大的温度和pH范围。例如镀镍溶液中的铜杂质和NO3-杂质,在pH较低时的影响较大,所以电解去除镀镍溶液中的铜杂质和NO3-杂质时,应选用低pH进行电解,在这样的条件下,去除杂质的速率较快。有些杂质在电解过程中会分解为气体(如NO3-在阴极上还原为氮氧化物或氨)等,这时就应选用高温电解,使电解过程中形成的气体挥发逸出(气体在溶液中的溶解度,一般随温度升高而降低),从而防止它溶解于水而重新沾污镀液。
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2、合理安排下料顺序。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,一般先安排较大面积之冲切下料,再安排较小面积的冲切下料,以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
3、在凸模刃口端部修出斜面或弧形。这种方法可以有效减缓冲裁力。冲裁力降低后,即可减轻对凹模侧材料的拉伸力,避免冲压件产生翻料、扭曲现象。
4、注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。如果冲切刃口有磨损,就会使材料所受拉应力增大,从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大,所以应做好维护工作,避免冲切刃口磨损。
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