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在机械加工过程中，自激振动是由振动过程本身引起某种切削力的周期性变化，又由这个周期性变化的切削力，反过来加强和维持振动，是振动系统补充了由阻尼作用消耗的能量。当振动运动停止时，该交变力也就消失了。这种在金属切削过程中的自激振动，一般称为切削颤振。
特别指出，自激振动发生的几率远远高于强迫振动。切削相对振动会降低工件已加工的表面品质，并影响刀具乃至机床的使用寿命。尤其现在高精度的数控车床的大量使用，由数控车床所保证的工件的高精度等指标，将会在颤振发生时变得毫无意义。
解决方法
(1)减少激振力。如平衡回转零部件，将电机转子、皮带轮和卡盘作静平衡试验，以提高装配精度。
(2)提高工艺系统的刚度及阻尼。车床系统刚度和系统阻尼增加，可提高对振动的抵抗能力，亦可减少振动。
(3)调节系统固有频率，避免共振的产生。在选择转速时，尽可能使旋转工件的频率远离机床有关原件的固有频率，避开共振区。
(4)采用减振器或阻尼器。当上述方法无效时，可考虑使用阻尼器或减振器。
公司主要设备有：CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。工厂位于广州市天河区大粒沙路38号D栋一层，地理位置优越，交通运输方便。广州车床加工服务热线。
代号6。该轴承一般由内圈、外圈、滚动体及保持架等四部分组成，主要承受径向载荷，也能承受一定的轴向载荷，极限转速较高，当量摩擦因数小，高转速时可用来承受不大的纯轴向载荷，允许角偏差<2′～10′，承受冲击能力差，适用于刚性较大的轴上，常用于机床齿轮箱、小功率电机与普通民用设备等。
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