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与热加工工艺有关

  1)模具毛坯在锻造时始锻温度过高或过低，终锻温度偏低的零件;

  2)终锻温度过高，安庆中走丝线切割加工，晶粒长大，终锻后冷却速度过慢，有网状碳化物析出的模坯;

  3)锻坯退火没有按照球化退火工艺进行，球化珠光体超过5级的零件;

  4)淬火加热温度过高，奥氏体晶粒粗大，降低材料强韧性，增加脆性;

   5)淬火工件未及时回火和回火不充分的零件。

与机械加工工艺有关

  1)面积较大的凹模，中间大面积切除而又事先未挖空，因切去框内较大的体积，框形尺寸将产生一定的变形;

  2)凡坯料中无外形起点穿丝孔，不得不从坯料外切入的，不论其凸模回火和形状如何，一般容易产生变形，尤其是淬火件变形严重，甚至在切割中产生裂纹;

  3)对热处理后的磨削零件，无砂轮粒度、进刀量、冷却方式等工艺要求，磨削后表面有烧r伤及微裂纹等疵病的零件。中走丝线切割加工，中走丝线切割加工报价.

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    对易变形的切割零件，要根据零件形状特征统筹安排切割的起始点、程序走向及夹压位置，以减少变形量。一般应选择较平坦、已精加工或对工件性能影响不大的部位设置线切割的起始点。

    选择合理的工艺参数

    1)采用高峰值窄脉冲电参数，使工件材料以气相抛出，气化温度大大高于融化温度，中走丝线切割加工报价，以带走大部分热量，避免工件表面过热而产生变形;

    2)有效地进行逐个脉冲检测，控制好集中放电脉冲串的长度，也可解决局部过热问题，消除裂纹的产生;

    3)脉冲能量对裂纹的影响极其明显，能量越大，裂纹则越宽越深;脉冲能量很小时，例如采用精加工电规准，表面粗糙度值。中走丝线切割加工，中走丝线切割加工报价.

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