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与热加工工艺有关

  1)模具毛坯在锻造时始锻温度过高或过低，终锻温度偏低的零件;

  2)终锻温度过高，晶粒长大，终锻后冷却速度过慢，有网状碳化物析出的模坯;

  3)锻坯退火没有按照球化退火工艺进行，球化珠光体超过5级的零件;

  4)淬火加热温度过高，奥氏体晶粒粗大，降低材料强韧性，增加脆性;

   5)淬火工件未及时回火和回火不充分的零件。

与机械加工工艺有关

  1)面积较大的凹模，中间大面积切除而又事先未挖空，因切去框内较大的体积，滁州快走丝线切割，框形尺寸将产生一定的变形;

  2)凡坯料中无外形起点穿丝孔，不得不从坯料外切入的，不论其凸模回火和形状如何，一般容易产生变形，快走丝线切割厂家，尤其是淬火件变形严重，甚至在切割中产生裂纹;

  3)对热处理后的磨削零件，无砂轮粒度、进刀量、冷却方式等工艺要求，磨削后表面有烧r伤及微裂纹等疵病的零件。快走丝线切割，快走丝线切割订制，快走丝线切割.

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    不单是切铝，切导电陶瓷，切氮化硅和氮化硼时现象是类似的。

    采用密度更大的材质做导电块，在导电块与导轮间加橡胶刮板，使用更洁净的冷却液，勤更换导电块的工作位置，使用小脉宽大间隔以减少丝的反粘，似有效果但都不太显著，根本解决办法是改轴进电。而轴进电又会产生结构和丝程电阻大的新矛盾。

    好在切铝的机率总比切钢少，采用导电块的机床结构制造和操作都简单方便仍是可取的。被大多数机床生产厂所采用。快走丝线切割，快走丝线切割.

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