三度机械经验丰富(图)-数控加工定制-白云数控加工:
公司主要设备有:CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。数控加工服务热线

线切割加工过程中的材料去除是由于火花对工件表面的影响而发生的。这些火花不是连续的电流,而是每秒发生数百万次的短暂电流。加工封闭区域时,电火花线切割机的工件会有一个通孔作为切割的起点,线材需要在切割开始之前穿过这个孔;将线材从顶部导向器插入底部导向器的过程称为穿线。电火花线切割机可能有自动穿线系统,或者需要手动完成。此外系统一般有一个传感器来检测 EDM 线切割过程中的断线情况。数控加工

公司主要设备有:CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。数控加工服务热线

电火花线切割只能用于切割导电材料。电火花线切割的切割速度或材料去除率低,不经济,因此,它的常于加工非常硬的材料或难以加工的型材。电火花线切割可能会在工件表面留下重铸层,需要进行抛光等二次操作才能将其去除。断丝是线切割中的一个问题,会导致时间和一些线材的损失。线切割中的线(电极)不能重复使用,使用一次后就报废,这增加了成本。数控加工

公司主要设备有:CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。数控加工服务热线

线切割加工编程是整个工艺环节的重点。机床是根据数控程序来进行加工的,程序的正确与否直接影响到加工形状、加工精度等。实际生产中绝大多采用自动编程的方法。数控加工编程完成后、正式切割加工之前,应对数控程序进行检查与验证,确定其正确性。线切割加工机床的数控系统均提供程序验证的方法,常用的方法有:一种是画图检验法,主要用于验证程序中是否存在错误语法及是否符合图样加工轮廓;一种是空行程检验法,可检验程序的实际加工情况,检查加工中是否存在碰撞或干涉现象,以及机床行程是否满足加工要求等,通过模拟动态加工实况,对程序及加工轨迹路线进行验证。